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玻璃瓶在生产期间出现的瓶口不足、颈底裂纹现象

2020-06-12 20:07:43 徐州华楚工艺制品有限公司 阅读

玻璃瓶生产期间常见的一些缺陷,造成这种缺陷的原因有时是多方面的,这就要求行列机技术人员具备丰富的经验和熟练的调整技巧,当 玻璃瓶出现瓶口不足、颈底裂纹现象时,是如何判断和解决问题?

造成玻璃瓶颈底裂纹原因有以下几点:

 ⑴口模开和成模关时间配合不当

 ⑵成型模开启太猛或不稳

 ⑶口模夹钳或成型模夹钳磨损

 ⑷ 口模带毛刺

 ⑸ 模底 过高

 ⑹ 正吹气头不正 

解决方法: 

⑴ 调正滴料温度适应成型要求 

⑵ 消除剪口印,调正滴料中心 

⑶ 调正口模开和成模关的时间要配合得当 

⑷ 更换已磨损的夹钳 

⑸ 调正底模高度,保持成型模打开要平稳 


造成玻璃瓶瓶口不足原因: 

⑴ 料筒温度过高或过低 

⑵ 料滴头部太尖或太粗 

⑶ 滴料中心不正 

⑴ 扑气压力和时间不足(真空不足) 

⑵ 扑气头气孔被玻璃堵塞或扑气头(吸气头)漏气 

⑶ 初模太热或干燥 

⑷ 初模喷油过大或过小 

⑸ 初模内有油或水。妨碍玻璃料进入口模 

⑽ 初模或口模配合不当 

⑾ 口模或芯子太脏 

解决方法: 

 ⑴ 调正料温、料形、料重符合成型要求 

⑵ 调正滴料中心,使料滴正直的进入初模 

⑶ 保持扑气(吸气)的时间和压力为一定 

⑷ 扑气(吸气头)要严密,扑气头的气孔要畅通 

⑸ 初模、口模及芯子要保持清洁并适当润滑 

以上均为华楚工艺玻璃瓶制品厂生产部提供,仅供参考

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标签:   玻璃瓶
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