影响玻璃瓶光洁度的原因解析
在公司推出各管理单位互相学习论坛后,我们机修车间也发布一些常识性的知识,共同参与到提高员工素质、争做技术先锋的氛围中。
经过多年的经验,我们维修车间总结了几条影响玻璃瓶光洁度的原因,以及避免缺陷产生的方法。
玻璃瓶在生产成型后,有时瓶身会出现很多斑斑点点的皱皮,气泡划痕等, 多为以下几种原因所造成:
1.玻璃料坯落入初形模时不能准确进入初模,和模具壁摩擦过大,形成折纹,正吹气后皱痕扩散放大,在玻璃瓶瓶身形成褶皱;
2.上部供料机剪刀痕过大,个别瓶子成型后剪刀疤出现在瓶身;
3.玻璃瓶初模及成模材质差,密度不够,高温后氧化过快,在模具表面形成细小的凹,造成成型后的玻璃瓶表面不光洁;
4.玻璃瓶模具油质量差会使模具润滑不够,滴料速度降低,料型改变过快,会在瓶身出现褶皱现象;
5.初型模设计不合理,模腔大或小,料滴入成型模后,正吹起扩散不均匀,会使玻璃瓶身出现斑点。
6 机器滴料速度不均匀,风嘴调整不当会使玻璃瓶初模及成模温度不协调,容易在玻璃瓶瓶身制造冷斑,直接影响光洁度。
7.窑炉内玻璃料液不干净或料温不均匀,也会使产出玻璃瓶出现气泡,小颗粒、小麻坯。
8. 行列机机速过快或慢都会出现玻璃瓶身不均匀,瓶壁薄厚不一,产生花斑 。
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