影响玻璃瓶光洁度的原因解析

在公司推出各管理单位互相学习论坛后，我们机修车间也发布一些常识性的知识，共同参与到提高员工素质、争做技术先锋的氛围中。

经过多年的经验，我们维修车间总结了几条影响玻璃瓶光洁度的原因，以及避免缺陷产生的方法。

玻璃瓶在生产成型后，有时瓶身会出现很多斑斑点点的皱皮，气泡划痕等， 多为以下几种原因所造成： 

1.玻璃料坯落入初形模时不能准确进入初模，和模具壁摩擦过大，形成折纹，正吹气后皱痕扩散放大，在玻璃瓶瓶身形成褶皱；

2.上部供料机剪刀痕过大，个别瓶子成型后剪刀疤出现在瓶身；

3.玻璃瓶初模及成模材质差，密度不够，高温后氧化过快，在模具表面形成细小的凹，造成成型后的玻璃瓶表面不光洁； 

4.玻璃瓶模具油质量差会使模具润滑不够，滴料速度降低，料型改变过快，会在瓶身出现褶皱现象；

5.初型模设计不合理，模腔大或小，料滴入成型模后，正吹起扩散不均匀，会使玻璃瓶身出现斑点。 

6 机器滴料速度不均匀，风嘴调整不当会使玻璃瓶初模及成模温度不协调，容易在玻璃瓶瓶身制造冷斑，直接影响光洁度。

7.窑炉内玻璃料液不干净或料温不均匀，也会使产出玻璃瓶出现气泡，小颗粒、小麻坯。 

8. 行列机机速过快或慢都会出现玻璃瓶身不均匀，瓶壁薄厚不一，产生花斑 。