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玻璃瓶的生产工艺方法

2020-05-08 14:16:37 徐州华楚工艺制品有限公司 阅读


  玻璃瓶的生产工艺流程包含:调料、熔制、成型、淬火等工艺流程。各自详细介绍以下:


  一、调料,依照设计方案好的料方单,将各种各样原材料称重后在一混合机内混和匀称。夹层玻璃的关键原材料有:石英沙、白云石、大理岩、碳酸氢铵、硼酸等。二、熔制,将选好的原材料历经高溫加温,产生匀称的没有气泡的夹层玻璃液。这是一个很繁杂的物理学、化学变化全过程。夹层玻璃的熔制在熔窑内开展。熔窑关键有二种种类:一种是钳锅窑,夹层玻璃料盛在钳锅内,在钳锅外边加温。小的钳锅窑只放一个钳锅,大的非常多到20个钳锅。钳锅窑是空隙式生产制造的,如今仅有光学镜片和色调夹层玻璃选用钳锅窑生产制造。另一种是池窑,夹层玻璃料在窑池中熔制,用火在夹层玻璃液面上端加温。夹层玻璃的熔制溫度大多数在1300~1600゜C。大部分用火苗加温,也是有小量用电流量加温的,称之为电熔窑。如今,池窑全是持续生产的,小的池窑能够是好多个米,大的能够大到400米左右。三、成型,是将熔制好的夹层玻璃液转化成具备固定不动样子的固态产品。成型务必在一定温度范围内才可以开展,这是一个制冷全过程,夹层玻璃最先由黏性液体变化为可塑性态,再转化成延性固体。


  成型方式可分成人工服务成型和机械设备成型两类。A.人工服务成型。


  (1)吹制,用一根镍铬合金锅炉吹管,挑一团夹层玻璃在磨具中边转边吹。关键用于成型夹层玻璃泡、瓶、球(划眼镜镜片用)等。(2)焊接热处理,在吹成热气泡后,另一职工用顶盘黏住,二人边吹边拉关键用于生产制造玻璃试管或棒。(3)抑制,挑一团夹层玻璃,用剪子剪下来使它跌入型腔中,再用凸模一压。关键用于成型杯、盘等。(4)随意成型,挑料后用尖嘴钳、剪子、医用镊子等专用工具立即做成艺术品。B.机械设备成型。由于人工服务成型劳动效率大,溫度高,标准差,因此,除随意成型外,绝大多数已被机械设备成型所替代。机械设备成型除了抑制、吹制、焊接热处理外,也有:


玻璃瓶


  (1)注塑法,用于生产制造厚的光伏玻璃、刻花夹层玻璃、夹铁丝夹层玻璃等。(2)浇铸法,生产制造光学镜片。(3)抽滤浇铸法,用以生产制造大直徑的玻璃试管、容器和大空间的反应锅。它是将夹层玻璃溶体引入高速运转的摸具中,因为向心力使夹层玻璃紧靠到摸具内壁,转动再次开展直至夹层玻璃硬底化才行。(4)煅烧法,用以生产制造玻璃棉板。它是在夹层玻璃粉末状中添加发泡胶,在有盖的金属材料磨具中加温,夹层玻璃在加温全过程中产生许多闭口粉刺汽泡它是一种非常好的隔热、吸音材料。除此之外,光伏玻璃的成型有竖直引上法、平拉法和浮法。浮法是让夹层玻璃流液飘浮在熔化金属材料(锡)表层上产生光伏玻璃的方式,其关键优势是夹层玻璃品质高(整平、光滑),拉引速度更快,生产量大。四、淬火,夹层玻璃在成型过程中承受了猛烈的溫度转变和样子转变,这类转变在夹层玻璃中留有了焊接应力。这类焊接应力会减少玻璃钢制品的抗压强度和耐热性。假如立即制冷,很可能在制冷全过程中或之后的储放、运送和应用全过程中自主裂开。以便清除冷爆状况,玻璃钢制品在成型后务必开展淬火。淬火便是在某一温度范围内隔热保温或迟缓减温一段时间以清除或降低夹层玻璃中焊接应力到控制值。除此之外,一些玻璃钢制品以便提升其抗压强度,可开展刚化解决。包含:物理学刚化(热处理),用以较厚的玻璃茶杯、桌面上夹层玻璃、小车汽车挡风玻璃等;和有机化学刚化(离子交换法),用以腕表表镜夹层玻璃、航空公司夹层玻璃等。刚化的基本原理是在夹层玻璃表层造成压地应力,以提升其抗压强度。




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